一、監(jiān)理控制要點

1、嚴格按照“安全第一、預防為主”的安全生產(chǎn)方針，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)，建設(shè)行政主管部門的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和標準，實行“管生產(chǎn)、必須管安全”的原則，以做好卸料平臺安全預防工作為關(guān)鍵開展安全監(jiān)理工作。

2、施工單位應(yīng)將卸料平臺專項施工方案及應(yīng)急救援預案報監(jiān)理項目部審批。卸料平臺專項方案經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師審查，總監(jiān)理工程師審批簽發(fā)后執(zhí)行。

3．督促施工單位對工人進行安全生產(chǎn)教育與特種作業(yè)人員的培訓工作，落實三級安全教育。

4、督促施工單位落實安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)有針對性，由安全技術(shù)人員向操作工人交底并雙方簽字，沒接受交底或?qū)坏桌斫獠磺宄墓と瞬坏眠M行施工。

5、嚴格安全檢查制度，堅持日常安全檢查和周查月評，監(jiān)理日常監(jiān)督檢查與總包單位聯(lián)合檢查相結(jié)合，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行整改反饋，消除安全隱患。

6、登高作業(yè)人員不得有影響高處作業(yè)的疾病，必須持有效證件上崗。

7、卸料平臺施工安全監(jiān)理相關(guān)安全技術(shù)措施如下：

（1）卸料平臺應(yīng)設(shè)兩道鋼絲繩，其中一道兩根為拉索鋼絲繩，另一道為保險鋼絲繩。

（2）卸料平臺欄桿高度應(yīng)不低于1.500m，應(yīng)外側(cè)三面封擋嚴密。

（3）卸料鋼平臺所用的鋼絲繩、卸扣等必須有質(zhì)量證明書和出廠合格證。

（4）鋼絲繩調(diào)整完畢后，經(jīng)過檢查合格后方可松卸起重吊鉤，上下操作。

（5）卸料鋼平臺上應(yīng)懸掛限載標牌（顯著地標明容許荷載值，操作人員和材料的總量），嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。

（6）卸料鋼平臺堆載高度不得超出欄桿高度，避免高空墜物。

（7）卸料鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，保證扣卡緊固，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復。

（8）卸料鋼平臺拆除前必須將鋼平臺上物料清除干凈，同時拆除時在吊車未吊住鋼平臺前不允許松懈鋼絲繩。吊車將鋼平臺吊緊后方可松懈鋼絲繩并拆除鋼平臺與預埋鋼管的連接。

（9）拆除卸料鋼平臺時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁人員入內(nèi)。

8、卸料平臺每次搭設(shè)完畢，使用前均應(yīng)由技術(shù)人員、安全人員進行驗收，驗收合格后掛置驗收合格牌、限載牌，方能使用。

二、監(jiān)理控制方法和措施

1、巡視、旁站檢查：

根據(jù)施工進度及特點采用經(jīng)常性、不定時、專業(yè)性等多種形式的安全檢查，主要是查思想、制度落實、人員到位、安全教育培訓、操作行為、落地卸料平臺和懸挑卸料平臺安全狀態(tài)等，對落地卸料平臺和懸挑卸料平臺的安全生產(chǎn)施工情況進行總結(jié)。

2、檢查驗收：

落地卸料平臺和懸挑卸料平臺搭設(shè)完成使用前，施工單位自檢合格后，報監(jiān)理進行驗收，未經(jīng)檢查或檢查驗收不合格者，不準使用。

3、告知：

項目監(jiān)理機構(gòu)以口頭、監(jiān)理工作聯(lián)系單形式告知施工單位落地卸料平臺和懸挑卸料平臺安全監(jiān)理工作要求、對施工單位安全生產(chǎn)管理的提示和建議以及相關(guān)事宜。

4、監(jiān)理通知：

對在落地卸料平臺和懸挑卸料平臺施工中發(fā)現(xiàn)不安全因素，違章指揮、違章作業(yè)等安全隱患以監(jiān)理口頭通知、工程聯(lián)系單、安全監(jiān)理通知單的形式，責令施工單位進行整改，必須以書面形式回復。

5、停工：

發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場安全事故隱患情況嚴重的以及施工現(xiàn)場發(fā)生重大險情或安全事故的應(yīng)簽發(fā)工程暫停令，按實際情況指令局部停工或全面停工。

6、會議：

利用工地例會、專題安全會議對施工中出現(xiàn)安全問題分析，研究改進方法，落實安全措施。

7、報告：

定期或不定期向業(yè)主、安監(jiān)部門匯報落地卸料平臺和懸挑卸料平臺施工安全監(jiān)理情況，并積極聽取業(yè)主和安監(jiān)站的有關(guān)要求。

三、監(jiān)理檢查頻次及方法

1、搭設(shè)的卸料平臺，施工單位負責人應(yīng)組織有關(guān)部門進行驗收，驗收合格后報監(jiān)理項目部核驗。

2、卸料平臺隨施工層數(shù)的增加，每升高一次施工單位負責人應(yīng)組織驗收，驗收合格報監(jiān)理項目部核驗后使用。

3、拆除卸料平臺，施工單位必須派人監(jiān)護，設(shè)置警戒線，嚴禁拋物。

4、卸料平臺使用過程中安全監(jiān)理應(yīng)進行檢查，驗收合格牌、限載牌是否掛置，操作工人有否違章操作情況，檢查內(nèi)容記錄在安全監(jiān)理日記中。

四、安全措施

1、安全監(jiān)理，預防為主：

（1）針對工地現(xiàn)場可能出現(xiàn)的安全問題，提醒施工單位引起重視，做好上崗前的施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)交底工作，盡量做到主動控制；

（2）制定安全監(jiān)理檢查制度，及時檢查發(fā)現(xiàn)安全隱患，對存在隱患通過發(fā)監(jiān)理工程師通知單或及時召開安全專題會議協(xié)調(diào)解決；

（3）按時檢查搭設(shè)每層卸料平臺驗收工作，及時收集驗收資料、材料合格證、準用證及相關(guān)各項資料；

（4）積極配合上級主管部門進行的卸料平臺工程施工檢查，聽取安質(zhì)監(jiān)站整改意見，督促施工單位按期落實，消除事故隱患。

（5）對于現(xiàn)場存在問題未及時落實到位的，監(jiān)理以書面通知施工單位，并記入監(jiān)理日記和監(jiān)理安全日記及施工小結(jié)中；

（6）對有嚴重事故隱患的部位，監(jiān)理將及時責令施工單位限期整改完畢；若施工單位對隱患、問題拖延整改，監(jiān)理人員將作出停工整改處理，并報告建設(shè)單位；若施工單位對隱患、問題拒絕整改，監(jiān)理將及時報告市質(zhì)安監(jiān)站，請上級主管部門嚴肅處理。

2、安全管理：

建筑工地的現(xiàn)場安全管理應(yīng)依照國家頒布的安全生產(chǎn)法，建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及等地方的有關(guān)規(guī)定，全面做好該工地的安全管理工作：

（1）認真審查施工單位報送來的卸料平臺專項施工方案的安全技術(shù)措施及各專項施工方案是否符合工程建設(shè)強制性標準，對不符合要求的部分必須返回施工單位進行修改，施工組織設(shè)計、方案未得到批準以前，不允許開工；

（2）監(jiān)理人員將定期對卸料平臺進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時指出并責令整改；

（3）對工地搭設(shè)和使用出現(xiàn)的所有不安全的隱患，監(jiān)理人員將書面通知施工單位，要求限期整改完善；

（4）對安全隱患，若施工單位遲遲不能按監(jiān)理通知單要求進行整改的，或在有關(guān)安全隱患的部位（工序）繼續(xù)堅持施工的，監(jiān)理人員將發(fā)出局部工序的停工令，并要求對安全隱患限期整改完畢同時通知建設(shè)單位，要求建設(shè)單位協(xié)助作好工地的安全管理；

（5）經(jīng)監(jiān)理人員多次指出，施工單位對安全隱患拒不整改或者不停止施工的，監(jiān)理人員將及時向當?shù)匕操|(zhì)監(jiān)站報告；

（6）通過工地施工例會、安全生產(chǎn)檢查，及時協(xié)調(diào)安全隱患中出現(xiàn)的有關(guān)難點、要點，采取有效措施，防止不安全事故發(fā)生。

3、對重大事故的處理：

（1）事故發(fā)生后，必須及時向上級領(lǐng)導和主管部門報告，取得工作指示；

（2）配合施工單位做好保護現(xiàn)場、搶救人員等現(xiàn)場工作；

（3）參與召開事故現(xiàn)場調(diào)查會，了解事故發(fā)生的原因、過程，協(xié)助施工單位盡快作出書面調(diào)查報告，并做好筆記；

（4）督促施工單位做好事故整改的跟蹤工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時提出意見，協(xié)助建設(shè)行政主管部門對事故現(xiàn)場整改后的復檢工作

建筑工地卸料平臺的安全技術(shù)規(guī)范

     根據(jù)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—2016規(guī)范，在規(guī)范中明確提出搭設(shè)卸料平臺施工技術(shù)有以下幾點：

     （一）原則上嚴禁使用落地式卸料平臺，積極推廣使用型鋼材料制作的工具式、定型化的懸挑式卸料平臺。

     （二）懸挑式卸料平臺應(yīng)用16號以上工字鋼或槽鋼作為主梁和次梁，上鋪花紋鐵板或厚度不小于50mm的木板，并用螺栓將木板與懸挑梁固定。懸挑式卸料平臺必須擱支在建筑物上，不得與腳手架連接，不得出現(xiàn)前后移動和左右搖晃現(xiàn)象。

     （三）

     （1）懸挑式卸料平臺的懸挑梁延伸至建筑物內(nèi)的部分不得少于1米，采用不小于φ16以上鋼筋或螺栓固定在建筑物結(jié)構(gòu)上的部位不得少于2處；

     （2）兩側(cè)的懸挑梁應(yīng)分別采用2道φ14以上的鋼絲繩進行吊拉卸荷，鋼絲繩上部拉結(jié)點連接件必須固定于建筑物結(jié)構(gòu)上，嚴禁設(shè)置在砌體墻或腳手架等施工設(shè)備上；建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，安裝應(yīng)平放。

     （四）卸料平臺必須按照臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿和擋腳板，上桿高度為1.2m，下桿高度為0.6m，擋腳板高度不低于18cm，欄桿必須自上而下加掛密目安全網(wǎng)。

     （五）卸料平臺應(yīng)設(shè)置4個經(jīng)過驗算的吊環(huán)，吊環(huán)應(yīng)用Q235鋼筋制作。（吊環(huán)應(yīng)預埋在主體結(jié)構(gòu)上，其預埋深度及錨固長度符合規(guī)定值，吊環(huán)凈高不超過混凝土面5--6CM，吊環(huán)方向垂直于樓面。

     （六）（1）卸料平臺鋼絲繩與水平懸挑梁的夾角宜在45°-60°。卸料平臺鋼絲繩用繩卡固定時，固定繩卡不少于3顆,最后一顆繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。

     （2）最后一顆繩卡與第二顆繩卡之間應(yīng)設(shè)置一繩彎。繩卡滑鞍（夾板）應(yīng)在鋼絲繩承載時受力的一側(cè)，“U”螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁平1/3。

     （七）平臺上懸掛分公司統(tǒng)一限重標志牌：標注限載噸位及驗收、維護、安裝責任人，嚴禁超載或長期堆放材料，隨堆隨吊；堆放材料高度不得超過平臺護欄高度；工人限數(shù)1-2人，嚴禁將平臺作為休息平臺；平臺上的施工人員和物料的總重量，嚴禁超過設(shè)計的容許荷載。

     （八）卸料平臺出入口上口必須采用符合要求的硬防護。

     （九）卸料平臺搭設(shè)完畢，必須經(jīng)施工技術(shù)人員、專職安全管理人員進行驗收，確認符合設(shè)計要求，并簽署意見，辦理驗收手續(xù)后方可投入使用。

     注意事項

1. 卸料平臺的制作應(yīng)由專業(yè)電焊工進行。

2. 所要求的焊縫不得有脫焊、漏焊、焊縫應(yīng)飽滿。

3. 平臺上的木板應(yīng)滿鋪，并用8鉛絲綁牢。

4. 防護欄桿的高度不應(yīng)低于1.5米，且內(nèi)側(cè)應(yīng)立掛密目安全網(wǎng)。

5. 鋼絲繩的錨扣應(yīng)符合規(guī)范要求。

6. 料臺安裝前應(yīng)先檢查予留錨環(huán)與結(jié)構(gòu)的連接是否可靠，是否有松動的情況，確認無誤后方可安裝。

7. 卸料平臺的吊裝時，起吊用的四根鋼絲繩應(yīng)長短相同，以保證平臺的平穩(wěn)安裝。

8. 吊裝時，信號工應(yīng)與安裝工密切配合，以保證安全。

9. 為保險起見，卸料平臺應(yīng)掛上明顯的限載牌。

10. 第一次使用時應(yīng)做靜載實驗，在確認料臺不變形，焊縫無開裂，錨環(huán)處砼無裂縫等現(xiàn)象，且經(jīng)過有關(guān)部門和負責人的簽字認可后，方可投入使用。

圖文來源：網(wǎng)絡(luò)

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